Recomenda-se que os orifícios de som externos em toda a caixa estejam o mais próximos possível do MIC, o que pode simplificar o projeto de juntas e estruturas mecânicas relacionadas.Ao mesmo tempo, o orifício de som deve ser mantido o mais longe possível dos alto-falantes e de outras fontes de ruído para minimizar o impacto desses sinais desnecessários na entrada MIC.
Se vários MICs forem usados no projeto, a seleção da posição do orifício sonoro do MIC será limitada principalmente pelo modo de aplicação do produto e pelo algoritmo de uso.Selecionar a posição do MIC e seu orifício de som no início do processo de design pode evitar os danos causados pela troca posterior da caixa.Custo das alterações no circuito PCB.
design de canal de som
A curva de resposta de frequência do MIC em todo o projeto da máquina depende da curva de resposta de frequência do próprio MIC e das dimensões mecânicas de cada parte do canal de entrada de som, incluindo o tamanho do orifício de som na caixa, o tamanho do junta e o tamanho da abertura do PCB.Além disso, não deve haver vazamento no canal de entrada de som.Se houver vazamento, causará facilmente problemas de eco e ruído.
Um canal de entrada curto e largo tem pouco efeito na curva de resposta de frequência do MIC, enquanto um canal de entrada longo e estreito pode gerar picos de ressonância na faixa de frequência de áudio, e um bom design de canal de entrada pode obter um som plano na faixa de áudio.Portanto, é recomendado que o projetista meça a curva de resposta de frequência do MIC com o chassi e o canal de entrada de som durante o projeto para avaliar se o desempenho atende aos requisitos do projeto.
Para o projeto utilizando o som direto MEMS MIC, o diâmetro da abertura da gaxeta deve ser pelo menos 0,5 mm maior que o diâmetro do orifício de som do microfone para evitar a influência do desvio da abertura da gaxeta e do posição de colocação nas direções x e y e para garantir que a gaxeta atue como uma vedação.Para o funcionamento do MIC, o diâmetro interno da junta não deve ser muito grande, qualquer vazamento de som pode causar problemas de eco, ruído e resposta de frequência.
Para o projeto usando o MEMS MIC de som traseiro (altura zero), o canal de entrada de som inclui o anel de soldagem entre o MIC e o PCB de toda a máquina e o orifício passante no PCB de toda a máquina.O orifício de som na PCB de toda a máquina deve ser apropriadamente maior para garantir que não afete a curva de resposta de frequência, mas para garantir que a área de soldagem do anel de aterramento na PCB não seja muito grande, é é recomendado que o diâmetro da abertura do PCB de toda a máquina varie de 0,4 mm a 0,9 mm.Para evitar que a pasta de solda derreta no orifício de som e bloqueie o orifício de som durante o processo de refluxo, o orifício de som no PCB não pode ser metalizado.
Controle de eco e ruído
A maioria dos problemas de eco é causada pela má vedação da junta.O vazamento de som na gaxeta permitirá que o som da buzina e outros ruídos entrem no interior da caixa e sejam captados pelo MIC.Também fará com que o ruído de áudio gerado por outras fontes de ruído seja captado pelo MIC.Problemas de eco ou ruído.
Para problemas de eco ou ruído, existem várias maneiras de melhorar:
A. Reduza ou limite a amplitude do sinal de saída do alto-falante;
B. Aumente a distância entre o alto-falante e o MIC alterando a posição do alto-falante até que o eco fique dentro da faixa aceitável;
C. Use um software especial de cancelamento de eco para remover o sinal do alto-falante da extremidade do MIC;
D. Reduza o ganho MIC interno do chip de banda base ou chip principal por meio de configurações de software
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Horário da postagem: 07 de julho de 2022
